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        高壓膠管沖擊破裂原因及注意事項

        膠管產(chǎn)品在日常工業(yè)為常見使用的配件之一,但是使用過程中也會出現(xiàn)種種問題,尤其高壓膠管在高壓的工作狀態(tài)下,經(jīng)過多年的工作經(jīng)驗和用戶反饋來了解一下其中的原因

        1、 膠管加強層未生銹,但出現(xiàn)不規(guī)則斷絲現(xiàn)象。若膠管破裂,剝?nèi)ネ饽z層檢查未發(fā)現(xiàn)加強層生銹,但加強層長度方向出現(xiàn)了不規(guī)則斷絲,其原因主要是膠管受到高頻沖擊力的作用。

        2、由于外力的作用(彈片擊穿、擠壓決裂)或系統(tǒng)過載招致高壓膠管決裂部位較大或快要折斷時,可采取接骨法:將軟管決裂處擦試潔凈并切除決裂部位;將自制的鋼質(zhì)“接骨”插入被切斷的軟管中(狀況特別緊急時,也可用外徑與軟管骨徑相同的鋼管當(dāng)“接骨”);用自制的鋼板卡子將軟管和“接骨”卡緊(狀況特別緊急時,可用8號鐵絲替代自制的鋼板卡子);將接好的軟管清洗潔凈后即可運用

        3、膠管破裂,破口附近編織鋼絲生銹。若高壓油管破裂,剝?nèi)ネ饽z層檢查發(fā)現(xiàn)破口附近編織、纏繞鋼絲有生銹現(xiàn)象,這主要是由于外膠層潮濕或腐蝕性物質(zhì)的作用,削弱了膠管強度,致使高壓時破裂。

        出現(xiàn)這種情況,一般伴有外層斷裂、擦傷或嚴重變質(zhì)的現(xiàn)象,使外層失去了對加強層的保護作用。這時必須先檢查和排除對外膠層的機械破壞、化學(xué)腐蝕以及高溫烘烤等不良因素,然后再更換膠管。但是,也有外膠層保持良好但加強層生繡而破裂的情況,且破裂口通常    在距離膠管接頭200 mm的范圍內(nèi),其原因多數(shù)是液壓接頭不合格,由于濕氣進入外套的內(nèi)邊緣,使加強層吸收濕氣,導(dǎo)致生銹引起膠管耐壓強度降低而破裂。

        注意事項:軟管安排要盡量防止熱源,遠離發(fā)動機排氣管的體現(xiàn)。必要時可采用套管或維護屏等設(shè)備,防止軟管受熱蛻變。 軟管設(shè)備時應(yīng)防止處于拉緊狀況,即便軟管兩頭沒有相對運動的當(dāng)?shù)兀惨獔猿周浌芩尚?,張緊的軟管在壓力效果下會脹大,強度下降。設(shè)備過程中不要誤解軟管。軟管遭到纖細改動就有能夠使其強度下降和松脫接頭,石油鉆探高壓膠管 設(shè)備時應(yīng)將接頭擰緊在軟管上,而不是將軟管擰緊在接頭上。 軟管如裝備在要害部件上,主張對其進行守時查看或替換。

        軟管有必要穿插或作業(yè)時能夠與機械外表發(fā)作沖突的當(dāng)?shù)?,運用軟管夾或繃簧等維護設(shè)備,防止膠管外層遭到損害。軟管有必要曲折時,曲折半徑不宜過小,應(yīng)大于9倍外徑。膠管與接頭聯(lián)接處應(yīng)有一段大于管子外徑2倍的直線段。



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